净化工程公司空调安装
19-03-21
净化工程公司空调安装 净化工程冷媒配管工程
作业顺序:安装室内机→按图纸配镇铜管→铜管清洗→安装铜管管道→置换氮气→钎焊→吹净→气密试验→真空干燥。
抢媒管材料的选择 所有冷媒管采用去情无缝紫钢管。钎焊接头和特味支路通常使用L弯接头、套接头、T型接头等。接头必须满足《钎焊接头强度试验方法》GBIT 11363-2008有关标准(大小、材料、厚度等)。
钎煤:钎煤工作宜在向下或水平侧向进行，尽可能避免仰媒:液管和气管端管必须注意装配方向的角度以免油的回流或蓄积。
冷媒管的封盖:冷媒管的包扎十分重要，要防止水分、脏物或灰尘进人管内。每根管的末端必须包扎封盖，“扎紧” 是最有效的方法。
冷媒管吹净:将压力调节阀装在氮气瓶上:将压力调节阀与室外机液体管侧的通人口用充气管连接起来;将室内机所有的进口均用充气管连接进来:打开氮气瓶阀置压力调节阀至5kg/cm';检查氮气是否通过室内机的液管;吹净;开关氮气主阀。对室内机重复以上操作直至管内无杂质。液管作业结束时再对气管做以上吹净作业。
冷媒配管工程施工重点:
①注意管子和接头的间隙(避免泄露),铜在焊接过程中，易出现氧化.变形、蒸发(如锌等)、生成气孔等不良现象，给焊接带来困难。因此焊接铜管时，必须合理选择焊接工艺，正确使用焊具和焊件，严格遵守焊接操作规程，不断提高操作技术，才能获得优质的焊缝。为防止熔液流淌进人管内，焊接时宜采用以下几种形式。管径在22mm以下者，采用扩管器将管口扩张成承插口插入焊接，或采用套管焊接(套管长度L=2 ~ 2.5D, D为管径)。但承口的扩张长度不应小于管径，并应迎介质流向安装。同口径铜管对口焊接，可采用加衬焊环的方法焊接。对于壁厚小于2mm的铜管采用"I” 形坡口进行焊接。组对时应达到内壁平齐，内壁错边量不得超过管壁厚度的10%，且不大于Imm.不同壁厚的管子、管件组对可按铜管的相应规定加工管子坡口。
②坡口清理:坡口面及其边缘内外侧不小于20mm范围内的表面.应在焊前采用有机溶剂除去油污，采用机械方法或化学方法清洗去除氧化膜，使其露出金属光泽。焊丝使用前也应用同样方法自理。
③焊接时注意采用氮气保护焊，防止铜管氧化产生氧化膜。钎焊强度小，~般焊口采用搭接形式。挤接长度为管壁厚度的- 8信。管子的公称直径小于25m时搭接长度为1.2~ 1.5D ( mm)。
④钎焊后的管件， 必须在8小时内进行清洗，除去残留的熔剂和熔渣。常用煮沸的含10 15% 的明脱水溶液深刷接头处， 搬洗干净，进行冷管好想包括钎焊条和焊接设备的准备。铜管切口断面要平整，不得有
⑤冷媒管钎焊前的准备 偏差为管子直径的1%。
毛刺、凹凸等缺陷，切口平面允许倾斜， ( 0.02MPa)氮气充人正在焊接的管内，这样
⑥根据技术资料的要求，焊接时把微压 可有效地防止铜管氧化层的产生。⑦施焊人员应有必要的资格证明，才能上岗。直径小于d19.05mm 的铜管-律采用现场煨制、热弯或冷弯专用工具，椭圆率不应大于8%，并列安装配管其弯曲半径应相同，间距，坡向，倾斜度应一致。大于19.05mm的钢管应采用冲压弯头.
⑧扩口连接:冷媒铜管与室内机连接采用喇叭口连接，应因此要注意喇叭口的扩口质量。扩口作业前加强管必须退火; 切割管子应用专用切管器，使用专用扩口工具，扩口方向迎冷煤流向，在扩口表面涂上空调机油，以便护口螺母光滑通过，防止管道扭曲，扩口连接操作重点，小心去掉毛刺:使用两个扳手以便抓住管子，扩口前扩口螺母先装上管子;用适合的扭矩来上紧扩口螺母:检查扩口表面有无损伤。
(7)冷凝水管安装(室内)
操作步骤:安装室内机+连接冷凝水管→检查水泄露+冷凝水管绝热。
拽能水精坡发用固定:冷醒水管安装坡度必须满足i江冷凝水管尽可能短，同时冷显水管应绝包扎避免支面结落，井应避免气封的产生。冷凝水管架用d8mm丝杆，并用48m内膨胀螺栓固定。管材采用PvC管外套10mm學的难燃BI级橡塑保温材料。冷凝水管至少应满足室内机的冷凝水流量。(8) 控制电线及线控器安装
控制电线应统冷媒系统与室内外连接线的关系。与电源线平行配线时，应适当地空出300mm的距离，防止干扰。分散控制电缆:信号电缆和电源电缆并列布线，由于电磁耦合的关系会造成动作失误。假如电缆被放在导线管中敷设，成组不同的导线放在同- -导线管敷设时，应考虑以下几点:室内外机信号传输线应和铜管起包扎敷设。 控制线导线用φ20mmPVC-U管，暗盒用120型。并需注意室内机与室外机都必须接地。
线控器安装:线控器面板应紧贴墙面，四周无缝陈安装牢固，表面光滑整洁、无碎裂、划伤，装饰帽齐全。同一室内线控器安装高度应-致。 同一建筑物、构筑物的线控器采用同一系列的产品，线控器开关的操作位置、方式应=致， 操作灵活，接触可靠。安装位置应便于操作，开关边缘距门]框边缘的距离为0.15 ~ 0.20m,距地面高度1.30m
(9)绝热工作(冷媒管)
操作步骤:冷媒管工作-绝热连接区测试空气密封测试+绝热连接区。材料:所用的绝热材料为难燃BI级橡塑保温材料。
保温施C时严禁绝热层有空院现象，保温套管连接处一定要用胶水有冷媒管保温管按照要求用扎带包好。能热要点地热区域，例知钎都区、扩口处成占缘处， 只有在气密试验成功后能和胶带捆扎好。所有冷煤管保湿管按照要求用扎带包好.
(10)室外机安装
室外机安装前检查所有设备的规格、型号、 技术参数，应符合设计要求和产品性能指标。表面无损伤，密封良好，随机文件和配件齐全。
室外机设备开箱检验，校对规格型号是符合设计要求，确认主体、零部件有无缺损和锈蚀，检查情况填入设备开箱检查记录表。
室外机设备的搬运和吊装:设备的搬运和吊装必须符合产品说明书的有关规定，并应做好设备的保护工作，防止因搬运或吊装而造成设备损伤。空调机属于精密设备，搬运时注意不要横倒，否则会引起设备内的润滑油偏移而损伤机器。
以室外机基础:室外机宜以槽钢作为基础，禁止四角支撑。基础周围应设置排水沟，排除设备周围的积水。室外机安装 在屋顶上时，必须检查屋顶的强度，并要特别注意休护屋顶的防水层。
安装室外机需注意:
①检查基础的强度和水平度，避免产生振动和噪音:空调室外机设弹资减震台座减展。外机与支架之间加10mm厚的减震胶垫，地脚螺栓与预埋件的连接应牢固。
②工作空间，这点特别重要，当设备安装好之后必须留出今后维修保养工作空间，不能过分狭小，以至于影响压缩机更换。
③避免短路，机器须被安装在通风良好的地方，否则会发生气流短路。( 11)管道吹扫
气体吹扫的目的:去除焊接时在铜管内部形成的氧化膜和去除封口不良在管内形成的杂质和水分。
步骤:用氮气，氮气压力为5kg/cm2,尽量进行分层分段的氮气吹扫作业。确认没接上扩口的部位有氮气出来后，用手压住扩口部分，压力上升压不住时，-下松手，如此反复。吹扫完毕后将管端口进行封口保护。
( 12)气密性试验
作业顺序:冷媒配管完工加压>检查压力>检查漏口及修补一完成。试验要领:
应按下列顺序进行。
第-阶段，SegfCm加压5分钟以E.仔细检查接口等，有可能发现大漏口;
第二阶段，5.kfm加压5分钟以上第三阶段，38kp/o加压s分钟以上，并保压24小时，仔细检查接口等，有可能发现微小漏口。
打行用一定要使用氮气进行压力实验。严禁使用氧气进行打压。尽量在施工过程中进行分打低游工作以提工作效率。防止氢气流入室外机检误完系统减战，成板以将调试观套压力是否下降，若无压力下降即属合格.正值=(加压时温度观察时温度) x0.1.气密性试验应保保持24小时，前6小时检查,
后将复气教至As后加制冷剂，至压h seti用电手检漏仅检查。不dB有有无激福可来用手保越见小时惊在(13)真空干燥真空干燥:利用真空泵将管道内的水分排出，而使管内得以干燥。
用真空测量仪器确认是否达到-75mHg以下。真容展的造护认选择能病足真空度的装即要达到7开始作业前，必须
真空干燥的作业顺序:
真空干第一次):将万能测量仅接在液管和气管的注人口，使真空系运转(真空度在75以若抽吸2小时仍达不到755n以下时，则管道系统内有水分或有源口存在，这时要继续抽吸小时。若抽吸3小时仍未达到55mH.则检在是否有漏气口。②真空放置试验:达到-5mnHm即可放置1小时，真空表指示不上升为合格:指示上升为不合格，应继续检查,直至合格为止。
(14)冷媒追加充填
将开关阀全部打开(液管和气管)。真空测试合格后，则要对系统按各自的冷媒量加注冷媒。
目的:系统已经填充了标准管长的冷媒量，但配管超过标准管时，必须追加充填相应的冷媒量。
操作步骤:第一步，通过抽真空干燥已经完成;第二步，以管子长度来计算所应追充填的冷媒量;第三步，用电子充填器测出冷媒量;第四步，将充填缸、双头压力、室外机液管的检修阀用充填软管连接，以液体状态充填，充填前必须将软管和压力表中的空气排除后再进行;第五步，充填完毕后将冷媒的充填记人室外机的铭版上，以便检修使用。
注意事项:室内机和室外机之间距离超过规定时，需另加注制冷剂;在液管完全干燥后，液态制冷剂进行注人操作;当制冷剂不能完全注人时，可用在测试运行中的压缩机注人;追加充填的冷媒量一定要按照生产厂家的资料进行计算，严禁以电压、电流等其他测试手段来控制增加制冷剂量;进行系统移机处理时，必须由原安装单位进行操作，对加制冷剂量要严格从新计算;在冬季加制冷剂操作时，若由于温度太低不能顺利充填，可以使用热水对制冷剂瓶加热，但严禁使用明火进行加热。
(15 )运行调节测试
准备工作:调试现场条件具备，包括正式供电正常.电压在正常范围之内，空调管路、控制线路连接正常无误(图2-55)。调试人员必须由经过厂家专业培训并考核合格的工程师担任。
目的:对空调系统的运行状态进行初始状态测试，将空调系统调试到正常的运转状态，保证系统的正常使用。 供给的正常,尤其确认零线通断。注意事项:通电试运转前，必须保证电源程序和要点:运行测试命令十分重要，应按以下程序进行。干燥操作)，检查错误布设的电源线、控制电缆和启动电源前执行(确认已完成真空
松动的螺栓;当冷媒管长度超过规定时，需补充注人制冷剂;其他方面的检查包括室内机、室外机的配套，有无气管侧夹具，有无绝热管子大小不统一-; 打开气管截止阀充气;打开液管截止阀充气;测试绝缘。
①测试主电源开关、室外机开关、不同模式开关的每一种设定位置;启动室内机。②操作检查,测试运行模式;操作模式设置“制冷”;重复开机3分钟常规操作。
运行调节测试测量:室内机温度测量包括制冷和制热的进气和排气温度(9C)。室外机的测量包括绝缘电阻、电压和电流、排气压和进气压、进排气压管道的温度、进排气气流的温度、压缩机频率。
作业顺序:安装室内机→按图纸配镇铜管→铜管清洗→安装铜管管道→置换氮气→钎焊→吹净→气密试验→真空干燥。
抢媒管材料的选择 所有冷媒管采用去情无缝紫钢管。钎焊接头和特味支路通常使用L弯接头、套接头、T型接头等。接头必须满足《钎焊接头强度试验方法》GBIT 11363-2008有关标准(大小、材料、厚度等)。
钎煤:钎煤工作宜在向下或水平侧向进行，尽可能避免仰媒:液管和气管端管必须注意装配方向的角度以免油的回流或蓄积。
冷媒管的封盖:冷媒管的包扎十分重要，要防止水分、脏物或灰尘进人管内。每根管的末端必须包扎封盖，“扎紧” 是最有效的方法。
冷媒管吹净:将压力调节阀装在氮气瓶上:将压力调节阀与室外机液体管侧的通人口用充气管连接起来;将室内机所有的进口均用充气管连接进来:打开氮气瓶阀置压力调节阀至5kg/cm';检查氮气是否通过室内机的液管;吹净;开关氮气主阀。对室内机重复以上操作直至管内无杂质。液管作业结束时再对气管做以上吹净作业。
冷媒配管工程施工重点:
①注意管子和接头的间隙(避免泄露),铜在焊接过程中，易出现氧化.变形、蒸发(如锌等)、生成气孔等不良现象，给焊接带来困难。因此焊接铜管时，必须合理选择焊接工艺，正确使用焊具和焊件，严格遵守焊接操作规程，不断提高操作技术，才能获得优质的焊缝。为防止熔液流淌进人管内，焊接时宜采用以下几种形式。管径在22mm以下者，采用扩管器将管口扩张成承插口插入焊接，或采用套管焊接(套管长度L=2 ~ 2.5D, D为管径)。但承口的扩张长度不应小于管径，并应迎介质流向安装。同口径铜管对口焊接，可采用加衬焊环的方法焊接。对于壁厚小于2mm的铜管采用"I” 形坡口进行焊接。组对时应达到内壁平齐，内壁错边量不得超过管壁厚度的10%，且不大于Imm.不同壁厚的管子、管件组对可按铜管的相应规定加工管子坡口。
②坡口清理:坡口面及其边缘内外侧不小于20mm范围内的表面.应在焊前采用有机溶剂除去油污，采用机械方法或化学方法清洗去除氧化膜，使其露出金属光泽。焊丝使用前也应用同样方法自理。
③焊接时注意采用氮气保护焊，防止铜管氧化产生氧化膜。钎焊强度小，~般焊口采用搭接形式。挤接长度为管壁厚度的- 8信。管子的公称直径小于25m时搭接长度为1.2~ 1.5D ( mm)。
④钎焊后的管件， 必须在8小时内进行清洗，除去残留的熔剂和熔渣。常用煮沸的含10 15% 的明脱水溶液深刷接头处， 搬洗干净，进行冷管好想包括钎焊条和焊接设备的准备。铜管切口断面要平整，不得有
⑤冷媒管钎焊前的准备 偏差为管子直径的1%。
毛刺、凹凸等缺陷，切口平面允许倾斜， ( 0.02MPa)氮气充人正在焊接的管内，这样
⑥根据技术资料的要求，焊接时把微压 可有效地防止铜管氧化层的产生。⑦施焊人员应有必要的资格证明，才能上岗。直径小于d19.05mm 的铜管-律采用现场煨制、热弯或冷弯专用工具，椭圆率不应大于8%，并列安装配管其弯曲半径应相同，间距，坡向，倾斜度应一致。大于19.05mm的钢管应采用冲压弯头.
⑧扩口连接:冷媒铜管与室内机连接采用喇叭口连接，应因此要注意喇叭口的扩口质量。扩口作业前加强管必须退火; 切割管子应用专用切管器，使用专用扩口工具，扩口方向迎冷煤流向，在扩口表面涂上空调机油，以便护口螺母光滑通过，防止管道扭曲，扩口连接操作重点，小心去掉毛刺:使用两个扳手以便抓住管子，扩口前扩口螺母先装上管子;用适合的扭矩来上紧扩口螺母:检查扩口表面有无损伤。
(7)冷凝水管安装(室内)
操作步骤:安装室内机+连接冷凝水管→检查水泄露+冷凝水管绝热。
拽能水精坡发用固定:冷醒水管安装坡度必须满足i江冷凝水管尽可能短，同时冷显水管应绝包扎避免支面结落，井应避免气封的产生。冷凝水管架用d8mm丝杆，并用48m内膨胀螺栓固定。管材采用PvC管外套10mm學的难燃BI级橡塑保温材料。冷凝水管至少应满足室内机的冷凝水流量。(8) 控制电线及线控器安装
控制电线应统冷媒系统与室内外连接线的关系。与电源线平行配线时，应适当地空出300mm的距离，防止干扰。分散控制电缆:信号电缆和电源电缆并列布线，由于电磁耦合的关系会造成动作失误。假如电缆被放在导线管中敷设，成组不同的导线放在同- -导线管敷设时，应考虑以下几点:室内外机信号传输线应和铜管起包扎敷设。 控制线导线用φ20mmPVC-U管，暗盒用120型。并需注意室内机与室外机都必须接地。
线控器安装:线控器面板应紧贴墙面，四周无缝陈安装牢固，表面光滑整洁、无碎裂、划伤，装饰帽齐全。同一室内线控器安装高度应-致。 同一建筑物、构筑物的线控器采用同一系列的产品，线控器开关的操作位置、方式应=致， 操作灵活，接触可靠。安装位置应便于操作，开关边缘距门]框边缘的距离为0.15 ~ 0.20m,距地面高度1.30m
(9)绝热工作(冷媒管)
操作步骤:冷媒管工作-绝热连接区测试空气密封测试+绝热连接区。材料:所用的绝热材料为难燃BI级橡塑保温材料。
保温施C时严禁绝热层有空院现象，保温套管连接处一定要用胶水有冷媒管保温管按照要求用扎带包好。能热要点地热区域，例知钎都区、扩口处成占缘处， 只有在气密试验成功后能和胶带捆扎好。所有冷煤管保湿管按照要求用扎带包好.
(10)室外机安装
室外机安装前检查所有设备的规格、型号、 技术参数，应符合设计要求和产品性能指标。表面无损伤，密封良好，随机文件和配件齐全。
室外机设备开箱检验，校对规格型号是符合设计要求，确认主体、零部件有无缺损和锈蚀，检查情况填入设备开箱检查记录表。
室外机设备的搬运和吊装:设备的搬运和吊装必须符合产品说明书的有关规定，并应做好设备的保护工作，防止因搬运或吊装而造成设备损伤。空调机属于精密设备，搬运时注意不要横倒，否则会引起设备内的润滑油偏移而损伤机器。
以室外机基础:室外机宜以槽钢作为基础，禁止四角支撑。基础周围应设置排水沟，排除设备周围的积水。室外机安装 在屋顶上时，必须检查屋顶的强度，并要特别注意休护屋顶的防水层。
安装室外机需注意:
①检查基础的强度和水平度，避免产生振动和噪音:空调室外机设弹资减震台座减展。外机与支架之间加10mm厚的减震胶垫，地脚螺栓与预埋件的连接应牢固。
②工作空间，这点特别重要，当设备安装好之后必须留出今后维修保养工作空间，不能过分狭小，以至于影响压缩机更换。
③避免短路，机器须被安装在通风良好的地方，否则会发生气流短路。( 11)管道吹扫
气体吹扫的目的:去除焊接时在铜管内部形成的氧化膜和去除封口不良在管内形成的杂质和水分。
步骤:用氮气，氮气压力为5kg/cm2,尽量进行分层分段的氮气吹扫作业。确认没接上扩口的部位有氮气出来后，用手压住扩口部分，压力上升压不住时，-下松手，如此反复。吹扫完毕后将管端口进行封口保护。
( 12)气密性试验
作业顺序:冷媒配管完工加压>检查压力>检查漏口及修补一完成。试验要领:
应按下列顺序进行。
第-阶段，SegfCm加压5分钟以E.仔细检查接口等，有可能发现大漏口;
第二阶段，5.kfm加压5分钟以上第三阶段，38kp/o加压s分钟以上，并保压24小时，仔细检查接口等，有可能发现微小漏口。
打行用一定要使用氮气进行压力实验。严禁使用氧气进行打压。尽量在施工过程中进行分打低游工作以提工作效率。防止氢气流入室外机检误完系统减战，成板以将调试观套压力是否下降，若无压力下降即属合格.正值=(加压时温度观察时温度) x0.1.气密性试验应保保持24小时，前6小时检查,
后将复气教至As后加制冷剂，至压h seti用电手检漏仅检查。不dB有有无激福可来用手保越见小时惊在(13)真空干燥真空干燥:利用真空泵将管道内的水分排出，而使管内得以干燥。
用真空测量仪器确认是否达到-75mHg以下。真容展的造护认选择能病足真空度的装即要达到7开始作业前，必须
真空干燥的作业顺序:
真空干第一次):将万能测量仅接在液管和气管的注人口，使真空系运转(真空度在75以若抽吸2小时仍达不到755n以下时，则管道系统内有水分或有源口存在，这时要继续抽吸小时。若抽吸3小时仍未达到55mH.则检在是否有漏气口。②真空放置试验:达到-5mnHm即可放置1小时，真空表指示不上升为合格:指示上升为不合格，应继续检查,直至合格为止。
(14)冷媒追加充填
将开关阀全部打开(液管和气管)。真空测试合格后，则要对系统按各自的冷媒量加注冷媒。
目的:系统已经填充了标准管长的冷媒量，但配管超过标准管时，必须追加充填相应的冷媒量。
操作步骤:第一步，通过抽真空干燥已经完成;第二步，以管子长度来计算所应追充填的冷媒量;第三步，用电子充填器测出冷媒量;第四步，将充填缸、双头压力、室外机液管的检修阀用充填软管连接，以液体状态充填，充填前必须将软管和压力表中的空气排除后再进行;第五步，充填完毕后将冷媒的充填记人室外机的铭版上，以便检修使用。
注意事项:室内机和室外机之间距离超过规定时，需另加注制冷剂;在液管完全干燥后，液态制冷剂进行注人操作;当制冷剂不能完全注人时，可用在测试运行中的压缩机注人;追加充填的冷媒量一定要按照生产厂家的资料进行计算，严禁以电压、电流等其他测试手段来控制增加制冷剂量;进行系统移机处理时，必须由原安装单位进行操作，对加制冷剂量要严格从新计算;在冬季加制冷剂操作时，若由于温度太低不能顺利充填，可以使用热水对制冷剂瓶加热，但严禁使用明火进行加热。
(15 )运行调节测试
准备工作:调试现场条件具备，包括正式供电正常.电压在正常范围之内，空调管路、控制线路连接正常无误(图2-55)。调试人员必须由经过厂家专业培训并考核合格的工程师担任。
目的:对空调系统的运行状态进行初始状态测试，将空调系统调试到正常的运转状态，保证系统的正常使用。 供给的正常,尤其确认零线通断。注意事项:通电试运转前，必须保证电源程序和要点:运行测试命令十分重要，应按以下程序进行。干燥操作)，检查错误布设的电源线、控制电缆和启动电源前执行(确认已完成真空
松动的螺栓;当冷媒管长度超过规定时，需补充注人制冷剂;其他方面的检查包括室内机、室外机的配套，有无气管侧夹具，有无绝热管子大小不统一-; 打开气管截止阀充气;打开液管截止阀充气;测试绝缘。
①测试主电源开关、室外机开关、不同模式开关的每一种设定位置;启动室内机。②操作检查,测试运行模式;操作模式设置“制冷”;重复开机3分钟常规操作。
运行调节测试测量:室内机温度测量包括制冷和制热的进气和排气温度(9C)。室外机的测量包括绝缘电阻、电压和电流、排气压和进气压、进排气压管道的温度、进排气气流的温度、压缩机频率。
